加氫催化(huà)裝置技術說明

裝置技(jì)術參數裝置型号： GWF41                

反應器使用溫度：室溫-600℃

反應器使用壓力：常(cháng)壓-10Mpa

質量流量計總氣體流量：0-2000sccm/min以(yǐ)内

預熱器(qì)zui高使用溫度：500℃

反(fǎn)應器(qì)催化劑裝量：2ml以下，恒溫區：±1℃

使用(yòng)電壓：220V

裝置總功率：3000W

使用環境溫度：0~45℃

裝置重量：200kg

外形尺寸：長*寬*高(gāo)  2m*0.6m*2m

加氫催化(huà)裝置簡介

在化學反應工程研究中，反應器一般可(kě)以(yǐ)分成“微分(fèn)反應器”和“積分反應器”兩種形式，一般簡稱爲“微(wēi)反”和“積反”。兩者的反應器配置和結構不同，實驗流(liú)程也不同，實驗原理(lǐ)和實驗數據處理方式的不同，對催化劑和反應器(qì)結構的要求也(yě)不同，因此在反應研究中又有不同(tóng)的使用目的，采用不同的取樣和分析方法，評價和實驗的目的也不一(yī)樣，可以得到不(bú)同方面的試驗結果。

不論“微(wēi)反”或“積反”都可(kě)以分爲管式(shì)反應器或釜式反應(yīng)器，微反适合于快速進行催化劑(jì)成分的(de)評選，甚至可以在十幾分鍾内完成對一個催(cuī)化劑的篩選，以(yǐ)确定(dìng)一種催化劑是否有繼續研究的必(bì)要。同時在完成對多個催化劑的篩選後(hòu)，可以把較好的催化劑繼續進行評(píng)價(jià)，一般在積(jī)反反應器上(shàng)完成，這樣，就可以大(dà)大節約研究和開發(fā)新型(xíng)催化劑時間。

加氫催化裝置流程：

本裝置設有四個氣路進料。

1.氣路流程：

由鋼瓶或管線中來的高壓反應氣體經幹燥(zào)罐、脫出罐後，進入過濾器，以過濾掉(diào)氣體中的可能的(de)微小固體顆(kē)粒後(hòu)進入到氣體穩壓(yā)閥,該穩壓閥的作用是(shì)穩定質量流(liú)量計氣體進口的(de)壓力，尤其當氣體使用量比較大時(shí)，氣(qì)源壓力可能會有明顯(xiǎn)變化，其閥後壓力可由壓力表讀出。并通過設定流量儀表的數值，來控制該流量(liàng)計的流量，流量的真實值可以從儀(yí)表上讀出。但需要注(zhù)意的(de)是，該讀(dú)數是指該種氣體在标準狀态下的體(tǐ)積，而不是當前溫度和壓力下的體積流量，需要根據标(biāo)準條件進行換算。同時如果不是空氣或氮氣，還應該按照流量計說明書後(hòu)面的氣體表中的流量系數進行校正。

在質量(liàng)流量計前(qián)後有充壓(yā)短路閥，當反應開始進行時，爲了快速完(wán)成升壓(yā)過(guò)程，可以利用此閥對反應器快速充(chōng)壓，也可以在反應結束或開始的時候清洗或吹掃時使用。

反應器

反應器上(shàng)部及下部結(jié)構簡單，易操作的密封頭，可以直接把(bǎ)密封螺帽擰緊就可以。爲了準确的控制反應溫度(dù)，在反應器外壁有控制溫度傳感(gǎn)器，同時(shí)，爲了準确(què)測得反應(yīng)器内部的溫度，以及考察反應是否是恒溫，而(ér)又能測定催化劑床層的軸相溫度(dù)分布，在反應器内(nèi)部有一個測(cè)溫熱電偶，該熱電偶能自由移動。反應器下部有一個出口，反(fǎn)應器出口的氣體經直型冷凝器(qì)冷卻後進入氣液分離器中。反應爐爲特殊設計的大熱容量開式加熱爐(lú)，爐内分一段加(jiā)熱，溫度可以任意(yì)設定，特殊的(de)加熱(rè)方式保證了爐内恒溫區的長度(dù)優(yōu)于其他加熱形式，可(kě)以在強反(fǎn)應熱(rè)的環境中保持(chí)溫度穩定，适合于各(gè)種反應場(chǎng)合。加熱(rè)爐爲合金襯管，保障(zhàng)了恒溫效果。

控制部分

裝置整體(tǐ)采用PID控制，位式控制及人工自(zì)能調(diào)節，采用先進的(de)算法及積(jī)分控制，保(bǎo)證了反應器(qì)控溫精度及穩定(dìng)性。整體控制系統具(jù)有異常工作狀态報警，當催化劑床層溫度超過限定(dìng)值時發(fā)出聲光報(bào)警的同時(shí)可以自動切斷設備供電及停止相關電路。并配有計算機及控制軟件。裝置控制整體集中到工業觸(chù)摸電腦上，控制(zhì)軟件爲組(zǔ)态控制，控制操作通過電腦(nǎo)執行，平闆電腦鑲嵌于設(shè)備上。裝置框架采用(yòng)靜電噴塗工藝。